Torsionales ejecución precisa
Están formados por dos cubos de fundición cada uno de los cuales presenta protuberancias en el perímetro exterior que apuntan hacia el cubo opuesto. Los cubos se acoplan libremente el uno dentro del otro y la cavidad que se forma en el centro es llenada por un elemento elastómero con forma de asterisco o estrella.
Este tipo de acoplamientos hace que la transmisión esté exenta de golpes, amortiguando eventuales vibraciones debidas las cargas o a las autoinducidas por la operación del equipo. A su vez atenúan los golpes y picos de par en fase de arranque y compensan durante el servicio ligeros desperfectos de alineación.
La característica principal de este tipo de acoplamientos es el elemento de interposición, que resulta fundamental para el par nominal de cada acoplamiento. El material de construcción del elemento de interposición es sumamente importante para que el acoplamiento responda a factores de contraste tal como vibraciones, temperatura, agentes químicos, desalineación y elevados valores de rpm.
Según las aplicaciones y las condiciones de trabajo es conveniente elegir el material más adecuado.
Durante las ejecuciones de base las temperaturas de servicio permitidas de los acoplamientos deben estar comprendidas entre -40 °C y +125 °C con breves picos de hasta +150 °C.
La gran ventaja de los acoplamientos elásticos torsionales es que también en caso de destrucción del elemento elástico central durante el funcionamiento, el sistema sigue funcionando en condiciones de seguridad, evitando de esta manera los tiempos muertos debidos a las reparaciones de emergencia.
Por lo tanto, el elemento de interposición podrá ser sustituido en un momento más adecuado.
Son particularmente indicados para las máquinas accionadas por motores eléctricos de servicio continuo, bombas, reductores etc.